以饮料行业为例,其清洗程序如下:
1.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗10—20分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃;中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水;较后洗涤3—5分钟,清水。
2.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗5—10分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃,中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水,杀菌10—20分钟,90℃以上的热水。
清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过提高流体的湍动性来提高冲击力,水处理设备零件,取得一定的清洗效果。
CIP清洗系统的特点:
CIP清洗系统能保证一定的清洗效果,提高产品的安全性;节约操作时间,提高效率;节约劳动力,**操作安全;节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化,蓬莱水处理设备,自动化水平高;延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的,它是决定洗涤效果较主要的因素。一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂。
1、稳定的CIP原位清洗,采用人机界面图象显示。
2、自动切换各工艺参数,自动调节清洗时间、PH、温度等参数。
3、可选择手动控制或自动控制两种操作方式。
4、所有操作均可记录,便于GMP认证。
5、CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择,有移动式及固定式。
全自动电脑控制CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业,特别在乳制品、饮料企业中的应用越来越广泛。全自动CIP清洗(Cleaning In Place)设备(罐体、管道、泵等)及整个生产线是在无须人工拆开或打开的前提下,在闭合的回路中进行循环清洗、消毒。能对清洗液进行自动检测.加液、排放、显示与调整,对其运行可靠,自动化程度高,水处理设备 家用,操作简单,CIP清洗效果好,广泛应用于现代大规模流体药品、食品、饮料加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体内壁的清洗。
CIP清洗系统组成
全自动CIP清洗系统由酸罐,碱罐,水处理设备价格,热水罐,纯水罐、浓酸、浓碱罐,换热器、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等组成。