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CIP清洗系统结构主要由酸罐、碱罐、水罐、控制系统、进程泵、回程泵、转换板、板式换热器、全自动控制箱、操作平台、管道阀门组成。其中酸罐、碱罐、水罐都由不锈钢SUS304制造，容积一般在500到3000升左右（具体可根据客户要求设定）。

CIP清洗系统广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。

全自动分体式CIP清洗系统结构1、酸罐：SUS304，水处理设备网，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；2、碱罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；3、水罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；4、浓酸罐（仅全自动CIP含有）：SUS316L，容积50—500L等，莱州水处理，可根据客户要求定制；5、浓碱罐（仅全自动CIP含有）：SUS316L，容积50—500L等，可根据客户要求定制；6、进程泵、回程泵、转换板、板式换热器。、半自动（或全自动）控制箱、操作平台、管道阀门。

联体式CIP清洗系统

灵活、通用：

系统可单独进行酸洗、碱洗、热水冲洗等工序，也可根据需要编制特定的清洗程序进行全自动的清洗;不仅能有效的将设备清洗干净，而且还能控制微生物生长;同时可根据客户要求配置半自动和全自动控制系统。

安全、可靠： 

浓酸、浓碱液在埋地式浓酸、浓碱缸中进行;罐内液位自动控制并有溢流保护系统;*特的出料口结构可以防止清洗液析出结晶堵塞管路。

经济、高效： 

与手动清洗相比，大大缩减了清洗时间，提高了工作效率;清洗剂和水的使用将更加科学合理;同时蒸汽耗量也相对较小，水处理，可以达到合理利用能源的目的;因此有效的降低了清洗成本。

成熟的PLC控制系统： 

多年的经验积累使我们的程序更加完善，加上进口优质的控制元件，可以保证系统长期、稳定的工作;人机界面可以缩短操作人员的培训时间，可以直观的显示设备关键部件的工作状态;通俗易懂的帮助界面可以协助操作人员判断、处理多种常见的故障信息，以使设备及时的恢复到正常状态

1、   酸罐、碱罐、水罐主要有1000L、1500L、2000L、2500L、3000L、4000L、5000L、6000L等规格。

2、   浓酸、碱罐主要有100L、300L、500L、1000L、2000L等规格。

3、   每套系统配置1条至3条清洗回路。

4、   回程泵数量根据所清洗的设备数量和布置情况定。

 注：除表系列规格外，也可根据客户要求另行设计。

CIP清洗系统的特点：

　　CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，水处理设备，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，**操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果较主要的因素。一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂。

    1、稳定的CIP原位清洗，采用人机界面图象显示。
    2、自动切换各工艺参数，自动调节清洗时间、PH、温度等参数。
    3、可选择手动控制或自动控制两种操作方式。
    4、所有操作均可记录，便于GMP认证。
    5、CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。