**高温瞬时灭菌机
七大优点:
一、可降低设备投资50% ~70%(不用锅炉,不配置锅炉房及锅炉附属设施);
二、降低产品综合成本40%~60%(灭菌耗电量22~24kW/吨产品,无耗煤);
三、节省人力2~3倍(减少操作人员其中包括司炉人员);
四、节省场地90%~95%(勿需锅炉房,设备自身占地面积小,无附属设备);
五、无“三废”排放,保护环境,实现绿色工厂;
六、灭菌温度高、时间短, 能大程度的保持产品的**风味和减少有益于人体营养成分的损失;
七、利用高新灭菌技术代替落后传统的锅炉蒸汽灭菌技术。
杀菌锅使用、维护与保养
1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据:《钢制压力容器(GB150-1998)》与《压力容器安全技术监察规程(99版)》进行制造、试验和验收;焊接按《钢制压力容器焊接规程(JB/T4709-2000)》进行;射线探伤按(JB4730-94)之III级进行。
2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程,并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括:
(1)杀菌锅的操作工艺指标及高工作压力,高工作温度。
(2)杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
(3)生产运行中应重点检查项目和部位,莱州杀菌设备,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
(4)设备停用时的保养方法。
3、本设备严禁**过设计压力、温度运行。
4、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制;发现不正常现象应及时处理。
杀菌锅选择原则
1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,酱油杀菌设备,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,食品杀菌设备,可节约大量蒸汽,适合每天产量**过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉,果汁杀菌设备,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。